塞子繞其軸線旋轉(zhuǎn)而啟閉通道的閥門稱為旋塞閥。在旋塞閥的過流面上襯一層氟塑料，用來隔絕介質(zhì)與金屬殼體的接觸，這樣的閥門便稱為氟塑料襯里旋塞闊。.

氟塑料襯里旋塞閥是在氟塑料問世后zui先出現(xiàn)的閥種之一，一般用于低壓、小口徑、溫度不高的場合，作截斷、分配和改變腐蝕性介質(zhì)流向用。

（1） 氟塑料襯里旋塞閥性能參數(shù)

氟塑料里旋塞閥性能參數(shù)如下：

公稱尺寸DJV15?500 公稱壓力 PN2. 5?16 工作溫度<150°C 適用介質(zhì)強酸、強堿類

（2） 氟塑料襯里旋塞閥結構形式

氟塑料襯里旋塞閥結構形式有直通式、三通式和四通式。旋塞有圓柱形與圓錐形兩種。根據(jù)使用要求， 旋塞采用碳鋼包覆氟塑料，也可用奧氏體不銹鋼制作。 直通式氟塑料襯里旋塞閥主要用于截斷腐蝕性介質(zhì)流動；三通氟塑料襯里旋塞閥和四通氟塑料襯里旋塞閥則多用于改變腐蝕性介質(zhì)流動方向或進行腐蝕性介質(zhì)分配。

在圓柱形旋塞中通道截面一般為矩形，而在錐形旋塞中通道截面為梯形。這些形狀使閥門結構變得輕巧，但也犧牲了壓降。不縮口圓形通道通常只用于管路要進行刮擦和介質(zhì)性質(zhì)要求不縮口圓通道的場合。 但是某些旋塞閥由于所使用的密封方法關系也只能做 成全圓開通道。

旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用，但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。

①圓柱形旋塞閥旋塞閥的使用在一定程度上要看閥塞與閥體之間產(chǎn)生密封的情況。圓柱形旋塞閥經(jīng)常使用四種密封方法：利用密封脂、利用閥塞膨脹、使用0形圈、使用偏心旋塞楔入閥座。

圓柱形旋塞閥是一種油封旋塞閥，這種閥的閥座密封靠閥塞和閥體之間的密封脂來實現(xiàn)。密封脂是通過旋塞桿頂端帶螺紋孔的機構，由注脂槍經(jīng)閥塞桿體注入密封面。因此，當閥門在使用時，就可通過注射補充的密封脂來有效地彌補其密封不足。

②錐形旋塞閥密封件之間的泄漏間隙可通過用力將閥塞更深地壓向閥座來調(diào)整。當閥塞與閥體緊

密接觸時，閥塞仍可旋轉(zhuǎn)，或在旋轉(zhuǎn)前從閥體提起旋轉(zhuǎn)90°后再密封。

錐形旋塞閥是使用非潤滑的金屬密封件。由于這種密封面之間的摩擦力較高，為保證旋塞能夠運動自如，所允許的密封載荷要受到限制。因此密封面的泄漏空隙相對較寬，故這種閥只有在使用具有表面張力和黏性較高的液體時才能達到滿意的密封效果。但 是，如果在安裝前旋塞涂上一層油脂，那么這種閥也可用于潮濕氣體，例如濕的含油壓縮空氣。

（3） 氟塑料襯里旋塞閥的特點

①結構簡單，外形尺寸小，重量輕。

②流體阻力小，介質(zhì)流經(jīng)旋塞閥時，流體通道可以不縮小，因而流體阻力小。

③啟閉迅速、方便，介質(zhì)流動方向不受限制。

④啟閉力矩大，啟閉費力，因閥體與塞子是靠錐面密封，其接觸面積大。但若采用潤滑的結構，則可減少啟閉力矩。

⑤密封面為錐面，密封面較大，易磨損；高溫下易產(chǎn)生變形而被卡住；錐面加工（研磨）困難，難以保證密封，且不易維修。但若采用油封結構，可提高密封性能。

（4） 氟塑料襯里旋塞閥典型結構

氟塑料襯里旋塞閥（圖19-7）主要由閥體、塞子和填料壓蓋組成。

①閥體其結構有直通式、三通式和四通式。

②塞子是旋塞閥的啟閉件。塞子與閥桿成一體。塞子頂部加工成方頭，用扳手可進行啟閉。塞子與閥體的密封面由本體直接加工而成，其錐度一般為 1 : 6或1 : 7，密封面的精度和表面粗糙度要求高。

在閥體上襯有氟塑料。三通式旋塞閥的塞子通道為L形或T形，L通道有三種分配形式，T形通道有四種分配形式，見圖19-8。四通旋塞閥的塞子有兩個L形通道，可有三種分配形式，見圖19-9。

為了保證密封，必須沿塞子軸線方向施加作用力，使密封面緊密接觸，形成一定的密封比壓。

氟塑料襯里旋塞閥，旋塞有圓柱形或圓錐形，根據(jù)使用要求，旋塞采用碳鋼包覆氟塑料，也可用奧氏體不銹鋼制作，全襯或部分襯氟塑料。

③氟塑料襯里旋塞閥防靜電裝置在氟塑料襯里的旋塞閥中，旋塞與閥桿同閥體之間對靜電能絕緣。 在這種情況下，流動介質(zhì)的摩擦會在旋塞與閥桿中產(chǎn)生高得足以引起火花的靜電。在雙相流動時這種可能性更大。如果流經(jīng)閥門的介質(zhì)是可燃性的，則閥門必須裝有防靜電裝置，即可使用旋塞與閥桿同閥體電路接通。